美中不足的丙烯酸UV胶

胶黏剂是施加在质料外貌，固化后与质料有必然毗连强 度的物资的统称，也称胶粘剂、粘接剂及粘合剂。胶黏剂 于糊口中无处不于，相对于在传统机械毗连方式，胶黏剂更 矫捷，利用更利便，能年夜幅度提高利用效率，已经成为现代 工业范畴不成或者缺的原料。而UV胶作为胶粘剂的一个主要分支，有着固化速率快，几秒至几十秒便可完成固化，有 利在主动化出产线，且能耗低，无溶剂，对于情况友爱等上风，已经广泛运用在消费电子、汽车电子、航空航天、医疗以和一般工业等范畴中。

UV胶黏剂从化学身分的角度来看，可年夜致分为两类， 丙烯酸类UV及环氧类UV。丙烯酸类UV胶相对于环氧UV胶黏剂来讲，具备显而易见的上风：柔韧性较好，粘接力强， 粘度规模较广，从几十到几十万甚至百万的粘度均可以调 配，固化速率也很是快，最快可到达1s固化，很是合适在 要求高UPH的消费电子等行业。可是跟着胶水利用规模的不停扩展，人们发明丙烯酸类UV胶黏剂有一个较着的特 点：虽然光照后险些即刻到达最年夜粘接强度，但却不克不及够 很好的表干！这个特色也能够说是此类胶水的一个错误谬误。 于某些不体贴胶水是否表干的运用中这个缺陷是可以被人们接管的，好比两块玻璃的粘接，胶水自己就于玻璃的加 层中间，人们也没法感触感染到胶水是否表干，并且胶水是否 表干也不影响粘策应用。可是跟着胶水的运用面愈来愈广 泛，这个缺陷有时倒是影响一个运用的要害。

人们于判定一个胶水是否满意要求时，往往会先把存眷点集中于它的通例机能上，好比粘接力、硬度、粘度、 颜色等，但于现实利用时，特别是于一些涂覆、包封、保 护、圆顶涂层（dome coating）等的运用中，人们会发明丙烯酸类UV胶黏剂很难做到表干，这会致使一系列的问题：发粘的胶水会吸附尘埃，影响外不雅，并且会因为表 面未固化影响胶层固化后的光泽度、耐刮擦机能，甚至会 影响胶层的持久不变性，对于在一些光学范畴的运用或者者对于 VOC节制要求比力严苛的范畴，这也会影响产物的透光率 或者致使VOC的排放偏高。有时辰发粘的外貌也会致使工 艺历程中的二次污染及妨碍，好比固化后的产物会重叠摆 放，发粘的胶水外貌与质料接触而造成外貌污染，或者者因为彼此黏连而致使于产物后续主动分发时堕落。这种问题往往是难以接管的。

表干问题的暗地里

UV光固化胶粘剂根据反映机理可分为自由基聚合反映 及阳离子聚合反映两类，丙烯酸酯UV胶黏剂是自由基反 应类型胶黏剂，它的固化反映机理是于紫外光照射下，胶 黏剂内的光激发剂被激活形成游离基或者者叫自由基，这类 活性很高的自由基会打开丙烯酸酯小份子的碳-碳双键形成活跃的单体，并引起交联、聚合等化学反映，形成链的增加，从而使胶黏剂从液态变为固态。

这此中，氧气按捺是致使自由基反映类型胶黏剂外貌发 粘的缘故原由。通俗地讲，空气中的氧气也是一种很是活跃的 物资，它也会与自由基举行反映，并且因为其份子量往往小在丙烯酸单体的份子量，以是，氧气与自由基的反映更 轻易，这一反映与丙烯酸单体彼此竞争而耗损了自由基， 且会不停从胶层外貌扩散到胶层内部，继承拦阻自由基与 丙烯酸酯小份子的聚合反映。因为于胶层浅外貌的氧份子 扩散最为轻易，以是这类征象最轻易发生于胶层浅表层， 从而致使胶层呈现底部固化、外貌未固化而发黏的征象， 这一征象业内也叫氧阻聚征象。

而UV环氧胶黏剂是阳离子 反映类型胶黏剂，O2对于阳离子聚合反映不敏感，以是凡是 环境下环氧类型UV胶不会呈现氧阻聚征象。 因为年夜部门紫外光固化工艺是于空气中举行的，以是 O2对于在自由基反映类胶黏剂的影响险些难以免。于相识了胶黏剂不表干的机理后，已经经可以确定不表干是由空气中的O2酿成的，怎样解决自由基反映类型胶黏剂的氧阻聚反映，则是胶黏剂行业配合面对的问题！

解决表干问题，咱们于路上

为了更好的顺应市场需求，胶黏剂行业内的研发职员及 利用者经由过程探索及测试，已经经可以从差别标的目的入手来解决表干问题了。

起首，可以经由过程提高光照强度，好比可使用高光强、高热量的汞灯，于氧气还有将来的和与自由基发生反映以前 使光固化反映迅速举行，如许不仅有助在得到表干优良的 外貌，并且有助在得到更深的固化深度，也提高了固化反 应速率，对于在不想转变现有工艺及不想寻觅新的替换方案 的利用者来讲，这不掉为一个较好的折衷方案。但此种方 法只能改善，往往不克不及完全解决表干问题。

其次，为了不氧气对于在胶黏剂的影响，还有可经由过程转变紫外光固化的情况来实现，好比将固化历程置在惰性气体 情况中，如许就防止了氧气与胶水外貌的直接接触，也就 防止了氧气拦阻聚合反映的形成前提，从而实现按捺氧阻 聚的作用。这类要领一般环境下可以完全解决表干问题， 可是对于在年夜大都利用者来讲，这不仅是增长了一道工序， 并且还有增长了质料成本，使原真相对于简朴的工艺变患上繁杂。

末了，对于在某些涂覆类的运用，可以先于外貌用一种能透光的薄膜举行笼罩，以阻遏氧气，然落伍行UV固化，再 把薄膜去除了，从而实现表干。可是这类方式一样面对着增长工序，提高成本的问题，并且普适性不高，好比对于在三 维的涂覆，就很难实现，以是实用性不强。

固然，以上的方案都是从工艺层面来解决问题的，还有 可以选择从配方上入手来解决这一问题，可是这对于在胶黏剂的研发职员来讲，就是一个巨年夜的挑战了。使人振奋的 是，市场需求永远是行业成长最佳的驱动力！市场上已经经 有胶黏剂供给商如德国知名胶黏剂供给商Panacol公司采 用了非凡的配方，出产研发出了一些表干的丙烯酸类胶黏剂，这不仅适应了市场的潮水，也从泉源上解决了自由基 反映胶黏剂氧阻聚的问题，使患上丙烯酸类胶黏剂的运用将 越发广泛。同时，他们也开发出了丙烯酸与环氧杂交的UV 类型胶水，一样也很好地解决了纯真丙烯酸的表干问题。

于制造业快速成长的今天，各行各业的客户对于在产物的 机能要求愈来愈高，作为产物主要辅料的胶黏剂，业内对于 其要求也天然水长船高，人们但愿胶水于某方面的特征不 断地获得改善，这于对于胶黏剂供给商们提出新的挑战的同 时，也对于胶粘剂行业带来新的机缘。不仅胶黏剂供给商们 要为做到行业内满意客户要求的“完善”胶黏剂而努力， 利用者怎样把它用好亦是值患上夸大的方面，只有两者慎密 联合起来，才能使胶黏剂于产物上阐扬出最年夜的功能与作 用，从而真正满意客户的需求！EM