电子产物广泛利用在一样平常糊口中，科技产物日月牙异，消费者需求更是逐年递增。跟着产物生命周期愈来愈短，怎样优化出产线、加快制程、提高产能俨然成为电子制造业者一浩劫题。

于电子产物产线浩繁装备中，柔性供料机属最前站的装备，由震惊盘、呆板视觉和工业呆板人所构成，可将零星的电子元器件如电容器、镜头、晶体管、喇叭等举行分类、摆盘和供料，其供料效率和质量将直接影响后续出产，是以柔性供料机亦可视为制程要害装备之一。柔性供料机的工艺流程始在料仓将小元器件倒入震惊盘中，震惊后触发相机照相预估盘内物料数目，并将元器件的位置坐标发送至机械手臂举行物料抓取，置在指定料盘后逐行逐列举行摆盘。

然而，一般供料体系需配置多套软件节制外围装备，品牌复杂难以整合，出产状况亦没法主动记载、生存。为解决上述软件分离的痛点，台达电子元器件柔性供料机解决方案整合震惊盘、相机、工业呆板人操作节制软件，单一软件便可节制外围所有装备，轻松设定震惊和视觉参数。硬件方面，方案搭配台达呆板人节制器DCS系列和程度枢纽关头呆板人DRS系列，可告竣简朴矫捷的多角度运用。视觉检测则采用工业相机判断元器件瑕疵，剔除了有损或者不良产物，晋升供料质量;呆板视觉体系亦导入自立研发的呆板视觉函式库DMV-LIB，可客制化多种视觉功效，满意差别工艺需求。

导入台达电子元器件柔性供料机解决方案的效益:软件无缝整合、快速设定

操作软件整合震惊盘、相机、工业呆板人，包罗震惊盘参数调解与震惊节制、视觉体系参数设定、机械手臂运动节制以和异样及时報警通知，仅需一套软件即可及时监控、网络各项数据。

调试简略单纯快速，提高换线效率

提供一键主动标定功效，解决仰赖高技能人力和人工偏差问题，有用缩短标定和调试时间，并透过内建指导式操作流程，年夜幅降低用户操作门槛，实现快速换线。

弹性多元出产模式，量身打造最适合的供料体系

客户可依出产需求自行设定机械手臂治具数目和料盘行列数，方案亦撑持多震惊盘、多相机和多手臂的组合模式，提高供料效率同时统筹检测质量。

台达应用深耕工控范畴的富厚经验打造电子元器件柔性供料机解决方案，以高效的主动化设计优化工艺流程、晋升制程效率，助力电子制造业者实现高速、不变的智能制造。