于准确的时间、准确的所在，以准确的数目提供准确的物料，同时防止没必要要的物料输送——这是WORKS Logistics运用的上风地点。该运用经由过程节制并优化智能制造中的物料流，不仅可以或许预防地边孕育发生“预防性”库存积存，还有能削减物料过分进出堆栈。

市场带领者ASMPT主动化解决方案高级产物司理Alexander Nitzsche指出：“SMT制造商但愿尽一切可能防止呆板停机，这一需求十分合理。然而，这往往致使线边过分‘预防性’地存放凌驾现实需求数目的物料，从而占用了车间的名贵空间，使患上其他出产线没法获取到所需物料。更为常见的环境是，刚从呆板上取下并放回堆栈的料盘，可能几分钟后又被运回备料区，由于又有新的出产需求需要用到它，造成为了极年夜的资源华侈。而借助WORKS Logistics运用，经由过程主动化的物料哀求及精准的选择性姑且存储，咱们可以或许越发轻松且高效地治理物料，确保出产线的顺畅运行。”

按照时间段举行精准的物料流治理

WORKS Logistics会按照用户自界说的时间段连续计较物料需求，并与Factory Material Manager软件高效协作，确保于准确的时间、准确的所在，以准确的数目提供准确的物料。按照物料的规划需求与现实耗损环境，联合现场库存状况，该物料流运用可以或许连续动态地计较并更新出产线上的物料需求。这些及时天生的数据不仅是物料流主动节制及优化的基础，还有是向中心及中间存储位置提出供给哀求的依据，它们还有是按照时间摆设运输功课的要害因素。

于下一定单中反复使用物料

WORKS Logistics经由过程合理构造及优化备料区的姑且物料存储，防止了于堆栈及车间之间举行没必要要的物料搬运。出产运行竣事后，该运用会主动查抄将来几天内是否有其他定单会再次利用从呆板上取下的这些物料。假如需要，该运用会引导事情职员将相干的料盘移至备料区的勾当供料器架上。若出产历程中还有需要其他物料，WORKS Logistics会无缝对于接Factory Material Manager软件，主动向堆栈发出哀求，确保出产流程的顺畅举行。

保障物料供给 减缓资源压力

“WORKS Logistics的推出标记着咱们于智能化、综合使用数据鞭策工艺优化方面又迈出了主要的一步。”Nitzsche 注释道，“作为电子制造硬件及软件范畴的立异及市场带领者，咱们将富厚的工艺常识以和多年的经验投入到 WORKS Logistics的研发中。咱们的客户将得到一个实用型的聪明工场运用，它不仅能提供靠得住的物料供给保障，还有能显著减轻操作职员的承担，较着降低运输及仓储基础举措措施的运营成本。”